縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向,把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。通常情況下,分條機組中除了主機之外,主要包括的生產裝置有開卷機、檢測裝置、張緊裝置、收卷機、各種導向裝置及裝卸料小車等。
由于在使用過程中調整不當,縱剪機分條機,分條機可能會出現(xiàn)某些故障,致使產品出現(xiàn)一些損傷。剪切毛刺缺陷,是常見的問題之一,也是影響后道工序及變壓器鐵心質量的關鍵因素。接下來我們就針對毛刺產生的原因進行簡單介紹。
分條機設備剪切斷面常出現(xiàn)的毛刺缺陷主要包括有:連續(xù)性的毛刺超差;斷續(xù)性的毛刺,且有亮點(白點);單純性的白點;微小翻邊;較大的折皺(荷葉邊)等。這些缺陷的存在不僅僅會影響到帶材的表面質量,同時還會對其的使用性能產生一定的不利影響,并且會給給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。
分條機剪切原理分析:設備在進行剪切的過程中,帶材的變形過程中主要是由于滾剪刀受拉動上下滾剪刀,以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動,分條機公司,上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小,寧波分條機,帶材被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形,鋼材分條機,共經(jīng)過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。
在分條機剪切的過程中,由于上下滾剪刀之間的間隙不同,所產生的毛刺大小也就不同。要想獲得較小的剪切毛刺,兩刀具的間隙值應較小。一切檢查無誤后,即可正常剪切。剪切時,要求分條機刀具的重合度不得超過帶材厚度的一半。
中文名:分條機
分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條
底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理;
固定牌坊,1件;活動牌坊,1件;鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工;
活動牌坊手動移動;滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降,手輪手動微調,升降往返精度不大于0.03mm;
刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度:650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調質HB240∽260,粗加工,中頻處理、研磨、鍍硬鉻,再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm,軸肩跳動不大于0.01mm。(刀軸規(guī)格根據(jù)機型匹配尺寸)
刀軸轉動由萬向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調速傳動(電機功率進行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接,經(jīng)定性處理,鏜床精密加工軸承孔,齒輪采用40Cr鍛打,調質HB247∽278,淬火HRC38∽45。
刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具,左右旋螺母各1個;
刀片直徑:ф240mm(刀軸實際尺寸匹配)。
工作原理
1.恒張力控制原理
對于收放卷過程中恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化,由于卷徑變化,導致為了維持負載的運行,分體機需要電機的輸出轉矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言,由于能夠做轉矩控制,因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口,AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能,因此,可以任選一路作為轉矩給定,另外一路作為速度限制。0~10v對應變頻器輸出0~電機額定轉矩,這樣通過調整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機,計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的,當然用PLC架構來實現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說,可以通過在人機或文本上設定張力,通過PLC計算卷徑,T=F*D/2,所以可以算出需要電機輸出的轉矩大小,通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉矩給定端就可以了。
2.同步轉速計算
由于我們知道變頻器工作在低頻時,分條機交流異步電機的特性不好,導致轉矩低而且分線性,因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個較低速度的限制。對于四級電機而已其同步轉速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1為額定頻率,p為極對數(shù),n1為同步轉速)
3.限速運行
當達到較大卷徑時,可以求出收卷整個過程中運行的低速:
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時,分條機要對速度進行限制,否則會出現(xiàn)飛車,因此要限速運行。
4.張力與轉矩的計算
假如F*D/2=T/i(F--張力,D--卷徑,T--轉矩,i--減速比),=F=2*T*i/D對于3.7KW的交流電機,其額定轉矩的計算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機的額定轉矩,P--電機的額定功率,n==電機的額定轉速)
結構特點分條機生產線主要由:上料小車、開卷機、校平機、縱剪機、廢邊收卷機,張緊機、收卷機、卸料裝置等組成。
分條機的安全操作規(guī)程有哪些
一、開機
1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。
2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(設置在主液壓驅動架上),檢查主液壓驅動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。
3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。
二、設定控制
1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3、設定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應的收卷工位,調整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應規(guī)格的紙芯。